La fabrication des pins : Le guide complet (Processus et Machines)

Les pins en émail sont un moyen amusant et collectionnable d'afficher son style, de porter une idée ou de transmettre un message directement au monde, n'est-ce pas ? Au début, nous voulions simplement nous amuser, mais les choses ont vite pris de l'ampleur, haha 😆 Les gens les aiment autant que nous aimons les concevoir. Pour les passionnés, n'hésitez pas à jeter un œil à nos derniers modèles dans notre collection de pins en émail.

Mais vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriqués les pins ? Dès le premier jour, nous voulions en avoir dans notre collection, nous sommes donc partis à la recherche de partenaires pour nous aider à les produire. La désillusion a été énorme quand nous avons découvert qu'il n'était plus possible de les fabriquer au Canada sans payer plus de 50 $ l'unité. Impossible de s'arrêter là, nous avons décidé de nous tourner vers un autre fournisseur, Robert, qui possède toujours l'équipement et le savoir-faire nécessaires, mais qui est basé en Chine. Nous avons passé beaucoup de temps à vérifier leurs antécédents pour nous assurer que tout était correct (et heureusement, c'était le cas ☺️).

Comme le processus de fabrication des pins est fascinant, nous avons pensé qu'il serait intéressant pour vous de voir comment cela fonctionne de l'intérieur. Sans plus attendre, voici, étape par étape, comment fabriquer des pins en émail.

1. La conception de l'objet et du design

Vous avez toujours voulu créer vos propres pins personnalisés ? Eh bien, quelques décisions initiales doivent être prises avant même de penser au design : vous devez choisir la taille, le placage, la quantité, la finition, etc. Tout cela peut paraître décourageant au début, mais quand on sait exactement ce qu'on veut, cela devient plus facile avec le temps.

Combien coûte la fabrication de pins en émail ? Cela dépend de tous les éléments mentionnés plus haut. De plus, la complexité du design (qui est subjective, je l'avoue) influence le prix du moule. Avec l'expérience, on finit par deviner quel design coûtera combien. Au final, cela peut vous coûter entre 5 $ et 15 $ l'unité, plus le prix du moule (de 150 $ à plus de 500 $), plus l'emballage, l'expédition, les douanes, etc. Si vous dessinez vos projets avec nos outils de papeterie créative, vous savez que chaque détail compte.

2. Comment concevoir des pins en émail ?

Il est préférable de fournir des images vectorisées, mais si vous ne savez pas comment faire, ils peuvent parfois s'en charger pour vous, moyennant quelques frais. Une fois fournies, ils vous enverront une "épreuve d'artiste" (artwork proof) avant de lancer la production.

Une épreuve d'artiste est un document qui détaille tous les aspects du design : le procédé (émail souple ou dur), les exigences de placage, les codes couleurs Pantone, le contenu imprimé, le logo au dos, l'emplacement des attaches, l'utilisation d'époxy ou d'impression laser, les éléments phosphorescents, etc. Voici un exemple ci-dessous.

3. Fabrication du moule (Mould Making)

Le document contenant le design est envoyé à une machine de gravure pour préparer les moules. Il existe deux types de moules : l'un en fer, principalement utilisé pour frapper des pins en fer, des pièces de monnaie ou des médailles, et l'autre en alliage de zinc, utilisé pour fabriquer des pins en alliage de zinc. Sur la machine de gravure (une CNC), le moule avant, qui présente la face du pin, est découpé par des couteaux programmés. Les moules finis ressemblent à l'image ci-dessous.

4. Les machines derrière la fabrication

Si l'art commence sur un ordinateur, la création physique nécessite un équipement industriel spécialisé. Pour transformer un dessin 2D en un objet métallique 3D, plusieurs machines clés sont impliquées dans le processus de production :

• Machine de moulage sous pression (Zinc Alloy Die-Casting) : C'est le cœur du processus. Des machines à haute pression injectent l'alliage de zinc en fusion dans un moule en acier.
• Machine de polissage : Une fois moulés, les pins passent dans des polisseuses vibratoires industrielles avec des agents abrasifs pour garantir une finition lisse.
• Machines d'émaillage automatique : Pour les grandes échelles, on utilise une machine à injecter l'émail contrôlée par ordinateur.

Comparatif : Émail Souple vs Émail Dur

5. Production des pins bruts

Pour les formes irrégulières, on utilise une machine de moulage sous pression. Lorsque l'alliage de zinc liquide est injecté sous haute pression, la forme du pin est créée. En refroidissant, les pins bruts sont séparés et collectés. Voilà, de nouveaux pins sont nés 👶🏽 !

6. Fixation des attaches

L'étape suivante consiste à fixer les pointes ou les tiges au dos. Après cette étape, le pin ressemble à ceci :

7. Coloration et Émaillage

Pour les petites quantités, les pins sont colorés à la main à l'aide de seringues de précision. C'est un travail d'artisan minutieux, un peu comme la création de nos sous-verres illustrés.

8. Polissage et Placage (Plating)

Une fois colorés, les pins sont polis pour les faire briller. Selon le design, ils sont plongés dans des bains de nickel ou d'or pour un placage par électrolyse.

Conclusion : Donnez vie à vos designs

J'espère que vous avez aimé ce tour d'horizon sur la fabrication de pins ! Prenez soin de vous !